Gravur Maschinenoperation

Gravurbearbeitungen "folgen" ihren ausgewählten Formen, einschließlich Z-Bewegungen.
Ein Werkzeugweg einer Gravier-MOP liegt immer mittig auf einer Polylinie, nie, wie bei den anderen Bearbeitungen, daneben. Deshalb eignet sich ein Gravier-MOP auch für das Fräsen von Schlitzen nach einer einfachen geraden Polylinie.

Eigenschaften

Aktivieren	Ja \| Nein - Aktiviert oder Deaktiviert die MOP. Deaktivierte MOP werden bei der Ausgabe des G-Code nicht in die Datei geschrieben.
Arbeitsebene	XY \| XZ \| YZ. Standard ist XY . Damit wird bei der Ausgabe des G-Code die Arbeitsebene definiert. Bögen werden in der ausgewählten Ebene angelegt
Aufmaß Schruppen	Das ist eine zusätzliche Materialmenge, die für einen späteren Schlichtgang stehen gelassen wird. Negative Werte können für Übermaßschnitte verwendet werden.
Benutzerdefinierte MOP Kopfzeile	Ein mehrzeiliges G Code-Skript was in den endgültigen G-Code vor den Maschinenparametern eingefügt wird. Folgende Makros können in diesem Skript verwendet werden, welches vom Postprozessor gelesen wird. \| - Kennzeichnet eine neue Zeile $c - Sicherheitshöhe $d - Loch Durchmesser $f - Eintauchgeschwindigkeit $h - Z-Koordinate für jeden Bohrpunkt [Neu! 0.9.8] $n - Werkzeugnummer $p - Verweilzeit am Boden des gebohrten Loches(nur Bohren), in Sekunden. Wenn die Verweilzeit > 0 und Bohrtiefe zum Spanbrechen==0 ist wird ein G82 Code benutzt. $q - Bohrtiefe zum Spanbrechen $r - Rückzug Höhe [Neu! 0.9.8] $s - Werkstück Oberfläche $t - Werkzeug Durchmesser $x - X Koordinate jedes Bohrpunktes $y - Y Koordinate jedes Bohrpunktes $z - Zieltiefe
Benutzerdefinierte MOP Fußzeile	Ein mehrzeiliges G Code-Skript was in den ausgegebenen G-Code nach der aktuellen Bearbeitung eingefügt wird. Die verwendbaren Makros sind die Gleichen wie bei der Benutzerdefinierten Mop Kopfzeile
Cam Stil	Zur Auswahl eines vorher angelegten CAM-Stils für diese Maschinenoperation. Alle Eigenschaften werden von diesem CAM-Stil vererbt. Siehe CAM-Stil Dokumentation
Drehrichtung Spindel	Einstellung zur Spindeldrehrichtung. Im UZS / Rechts - im Uhrzeigersinn. Gegen UZS / Links - gegen Uhrzeigersinn
Eintauch Vorschub	Der Vorschub, der beim Eintauchen verwendet wird.
Finale Tiefenzustellung	Das Tiefenzustellung des letzten Bearbeitungsdurchgangs.
Grundobjekt ID	Liste der Zeichnungsobjekte für die diese Maschinenoperation (MOP) gilt .
Maximaler Übergangsabstand	Maximaler Abstand als Dezimalzahl (0-1.0), bezogen auf den Durchmesser des Fräsers, in dem horizontale Übergänge geschnitten werden. Übersteigt der Abstand den eingestellten Wert, wird auf Sicherheitshöhe verfahren und neu eingetaucht. Bei der Gravur mit dünnen Fräsern oder V-Nutfräsern wird als maximaler Übergangsabstand = 0 eingegeben. Sonst besteht die Gefahr das bei engstehenden Linien oder Buchstaben ohne Abzuheben zur nächsten Kontur gefräst wird.
Name	Ein aussagekräftiger Name für diese Bearbeitung.
Notizen	Ein mehrzeiliges Textfeld um Notizen zuzufügen. Notizen werden als Kommentare in den G-Code geschrieben.
Optimierungsmodus	Keine \| Standardoptimierung wie 0.9.7 \| Neu 0.9.8: Neue Bezeichnungen der unterschiedlichen Optimierungsmethoden. Frühere Benennung Standard und Experimentell
Schnittordung	Obere Ebenen zuerst \| Tiefe zuerst: Definiert die Fertigstellung von Fräsungen wenn mehrere Objekte mit einer Mop bearbeitet werden. Bei (Tiefe zuerst) wird jedes Objekt bis zur Zieltiefe gefräst, bevor das nächste Objekt gefräst wird. Bei (Obere Ebenen zuerst) wird von allen Objekten nur eine Zustellung gefräst bevor dann die nächste Zustellung gefräst wird.
Schruppen / Schlichten	Die sichere Verfahrhöhe in der im Eilgang verfahren wird. (Abstand über dem Werkstück). Die Sicherheitshöhe ist so über das Werkstück und alle Spannwerkzeuge einzustellen, so das die Maschine an jeden Punkt verfahren kann.
Sicherheitshöhe	The speed in RPM of the spindle.
Spindel Bereichsgröße	Ein Wert als Bezeichner für evt. die Nummer der Riemenscheibe zur Geschwindigkeitseinstellung der Spindel.
Spindelgeschwindigkeit	Drehfrequenz der Spindel in Umdrehungen pro Minute (1/min).
Startpunkt	Dient zur Auswahl eines Punktes, in dessen Nähe die erste Werkzeugbahn mit der Bearbeitung beginnen soll. Wenn ein Startpunkt definiert ist, wird ein kleiner Kreis an diesem Punkt angezeigt, wenn die Bearbeitung ausgewählt ist. Der Startpunktkreis kann durch Klicken und Ziehen verschoben werden.
Tiefe Zustellung	Inkrementelle Schnitttiefe bei jedem Durchgang (Zustellung). Bei Gravuren wird der Werkzeugweg immer relativ zur gravierten Kontur berechnet, nicht relativ zur Werkstückoberfläche.
Transformieren	Öffnet eine Transformationsmatrix, mit der Objekte numerisch gedreht, verschoben oder skaliert werden können. Warnung! Diese Eigenschaft ist experimentell und kann zu unvorhersehbaren Ergebnissen führen.
Verfahrmodus	Nicht definiert \| Konstante Geschwindigkeit (G64) \|Genauhalt (G61): Definiert ob im G-Code Interpreter eine Glättug verwendet wird oder nicht. Bei Genauhalt werden alle Koordinaten genau angefahren. Das kann bei vielen Knoten zum Stuckeln der Maschine führen. Nicht definiert verwendet die globale Einstellung aus den Bearbeitungsoptionen.
Vorschub	Die Vorschubgeschwindigkeit der beim Fräsen verwendet wird.
Werkstück Oberfläche	Die Z-Koordinate der Werkstück Oberfläche.
Werkzeug Nummer	Die Werkzeugnummer nach der die Daten für das aktuelle Werkzeug aus der Werkzeugbibliothek genommen werden.
Werkzeugprofil	Die Form des Werkzeugs Wenn das Werkzeugprofil nicht spezifiziert ist, wird die Form aus den in der Werkzeugbibliothek gespeicherten Werkzeuginformationen für die angegebene Werkzeugnummer verwendet. Gerader Schaftfräser \| Radienfräser \| Kugelfräser \| V-Fräser \| Bohrer \| Drehmaschine
Werkzeugdurchmesser	Durchmesser des aktuellen Werkzeugs Bei der Verwendung von V-Fräsern muss der Werkzeugdurchmesser in Höhe der gewünschten Gravurtiefe eingeben werden, nicht den Schaftdurchmesser.
Zieltiefe	Die maximale Tiefe der Bearbeitung, als negativer Wert relativ zur Werkstückoberfläche Bei Gravuren wird der Werkzeugweg immer relativ zur gravierten Kontur berechnet, nicht relativ zur Werkstückoberfläche.